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橡胶制品配方设计有几种

橡胶制品的配方设计就是合理地选用橡胶、配合剂的品种与恰当的用量以至最佳组合,满足产品结构、加工历程、使用条件(与相应的使用性能)、产品寿命、外观质童、成本等综合要求,或在突出重点性能的前提下达到所需各种性能较佳的综合平衡,使其质童好、加工效率高,用低的效益成本获取高的成本效益。

拟定橡胶配方,试验(了解配方组分变量对性能的关系或性能变化的趋向)、调整、验证(包括实地考察),最后确认适用于橡胶制品生产的橡胶、配合剂品种与用童的配比,这个过程称之为橡胶的配方设计。

橡胶配方就是表示橡胶、配合剂品种与用量的配比。生产用的橡胶配方还可包含更详尽的内容,例如,配方(或胶料)的名称与代号、用途、密度、含胶率、配炼工艺条件、物化性能以至成本,等等。

1.检验配方

又称作标准配方,或鉴定配方。它用于橡胶、配合剂的性能评价、质量鉴定与分级验收。我国及许多国家制定与应用此类配方,国际标准亦相继制定与应用此类配方困,带有权威性。有时.企业(原料供需双方)也可协商制定与应用此类质检收)性的配方。文献6、7录有橡胶及部分配合剂的标准配方,

可参照与使用。

2.性能配方

又称作技术(或研究)配方。一方面以像胶、配合剂品种、用量比、特定组合,探求它们同胶料加工性能、硫化胶物化性能的相互关系(正向);另一方面,以此为借鉴,针对橡胶制品的使用状况、工艺历程来拟定配方,或者为改进某些性能寻求新性的配合(反向)。这类配方,从“正向”与“反向’强化了配方设计者对配方组成同性能相关关系的认识。

3.制品配方

又称实用(或生产)配方。在性能配方获得实验室认证的基础上,结合工业生产实况、产品实际使用状况、成本等诸因素适当调整,最终得到适合工厂生产用的实用配方。无疑,制品配方的实施与制品的使用考察,必使人们获得制品使用性能同硫化胶物化性能之间相关关系的认识。

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